Messtechnik

Messtechnik findet in vielen Bereichen Anwendung. Entscheidend ist das Know-how bei der Auswertung. Zur Montage und zur Untersuchung des Erhaltungszustandes von Pumpen und Anlagen setzen wir konsequent auf den Einsatz modernster elektronischer Messtechnik.

Vor Ort bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen mit mobilen Messgeräten zur:

Wellenausrichtung

Schwingungsmessung zur Führung und Pflege einer Pumpenhistorie

Temperaturmessung

Drehzahlmessung

Lagerdiagnose

Damit verfügen wir über ein großes Arsenal mobiler Messgeräte um eine planmäßige vorbeugende Instandhaltung Ihrer Anlagen durchführen zu können.

Dies beginnt bereits bei der Montage. Schlecht ausgerichtete, mit Unwucht laufende Anlagen verschleißen außerordentlich schnell. Mit der Präzisions-Wellenausrichtung mittels Laserverfahren wird diese Schadensquelle vermieden und die Lebensdauer Ihrer Anlagen erhöht.

Mit unseren Geräten zur Schwingungsmessung und Stoß-Impuls-Messung gemäß ISO-Standards sind wir weiterhin in der Lage, ohne Demontage Ihrer Anlagen, die Zustände von Drehteilen und Wälzlagern sowie Schmierprobleme, frühzeitig zu erkennen. Damit können teure Folgeschäden Ihre Anlagen und Ausfälle vermieden werden.

Die wesentlichen Vorteile der Schwingungsmessung:

	Unplanmäßige Ausfälle Ihrer Maschinen werden vermieden
	Dies erhöht die Produktionssicherheit
	Reduziert die Kosten für Instandhaltung, Reparatur und Kosten für reparaturbedingte Produktionsausfälle
	Und erhöht die Lebenszeit Ihrer Anlagen und verringert dadurch Wiederbeschaffungskosten

Die umfangreichen Leistungen unserer PSD-Schwingungsmessung:

(1)	Summenschwingungsmessung und Bewertung nach DIN ISO 10816-7
(2)	Erhöhte Sicherheit durch Messung von drei Messvektoren je Messzone
(3)	Messung und Bewertung der Stoßimpulse der Lager nach innovativer SPM-Methode
(4)	Damit bis zu 16 Messungen je Anlage
(5)	Verbesserte Lagerzustandsbewertung durch detaillierte Auswertung hinsichtlich normierter Lagertypen
(6)	Zusätzliche Schmierfilmanalyse
(7)	Erhöhte Transparenz der Messergebnisse durch klare und objektive Bewertung nach ISO-Standards
(8)	Trendaussagen durch Erfassung der Messwerte in Zeitreihen
(9)	Zusätzliche Messprotokolle je Anlage mit detaillierter Auswertung der Messergebnisse. Das erhöht die Transparenz
(10)	Übersichtliche und effiziente Auswertung durch grafische Aufbereitung und Darstellung der Messergebnisse im Ampelspektrum

Auf unseren stationären Pumpenprüfständen unterliegen Ihre Pumpen nach Instandsetzung einer hydraulischen Prüfung mit digital unterstützter Auswertung in Anlehnung an DIN EN ISO 9906 zur Durchführung von Pumpenabnahmen. Geprüft werden die vorgeschriebenen Grenzwerte, wie der Verlauf der Kennlinien, die Förderhöhe und -menge.